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钢结构焊接?

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time:2020-01-10 10:58:02

本文由南京珏泽建筑安装工程有限公司提供,重点介绍了钢结构焊接相关内容。南京珏泽建筑安装工程有限公司专业提供钢结构焊接,钢结构质量验收规范,钢结构厂房预算等多项产品服务。公司开拓创新,保持质量,塑造形象,为更多的合作伙伴提供最优质的产品服务

一、范畴 本加工工艺规范适用一般工业生产与工业建筑工程项目中钢结构加工与安裝手工电弧焊焊接工程项目。 二、工程施工提前准备 原材料及关键机器 电焊条:其型号规格按设计方案规定采用,务必有品质证明。按规定施焊前历经蛋糕烘焙。禁止应用焊芯掉下来、焊芯锈蚀的焊条。设计方案无要求时,焊接Q235钢时须采用E43系列产品碳素钢构造焊条;焊接16Mn钢时须采用E50系列产品低合金钢焊条;焊接关键构造时须选用低氢型焊条(偏碱焊条)。按使用说明的规定蛋糕烘焙后,放进保温桶内,随时使用随用。

酸碱性焊条与偏碱焊条禁止掺杂应用。 引弧板:用焊缝联接时要用弧板,弧板材料和焊缝形式应与焊件同样。 关键机器:直流焊机(交、直流电)、焊把线、焊钳、头罩、铁锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢刷、石绵条、温度测量计等。 2 作业条件 了解工程图纸,做焊接加工工艺技术交底。 施焊前要查验焊工合格证书有效期,应证实焊工能够担负的焊接工作中。 2 当场供电系统应合乎焊接用电量规定。 工作温度小于0℃,对加热,后热溫度应依据加工工艺实验明确。

三、实际操作加工工艺 3 生产流程: 工作提前准备→电孤焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝查验 钢架结构电孤焊接: 平焊 挑选及格的焊接加工工艺,焊条直徑,焊接电流量,焊接速率,焊接电孤长短等,根据焊接加工工艺实验认证。 清除焊缝:焊前查验焊缝、拼装空隙是不是符合规定,精准定位焊是不是坚固,焊缝周边不可有油渍、锈物。 3.1.3 蛋糕烘焙焊条应符合要求的溫度与時间,从烘干箱中取下的焊条,放到焊条保温桶内,随时使用随用。 3.2.1 焊接电流量:依据焊件薄厚、焊接层级、焊条型号规格、直徑、焊工掌握情况等要素,挑选适合的焊接电流量。

3.2.1.5 引弧:角焊缝起降弧点应在焊缝顶端,宜超过10mm,不可随意打弧,点火引弧后应先将焊条从焊缝区打开,使焊条与预制构件间维持2~4mm空隙造成电孤。连接焊缝立即接和角接组成焊缝,在焊缝两边设引弧板和找出板,务必在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,半途连接头则应在焊缝连接头正前方15~20mm处点火引弧,将焊件加热后再将焊条退还到焊缝起止处,把溶池铺满到规定的薄厚后,即可往前施焊。 3.2.1.6 焊接速率:规定等速焊接,确保焊缝薄厚、总宽匀称一致,从头罩内看溶池中铁水与炉渣维持等间距(2~3mm)为宜。

3.2.1.7 焊接电孤长短:依据焊条型号规格不一样而明确,一般规定电孤长短平稳不会改变,酸碱性焊条一般为3~4mm,偏碱焊条一般为2~3mm为宜。 3.2.1.8 焊接视角:依据两焊件的薄厚明确,焊接视角有2个层面,一是焊条与焊接正确方向的交角为60~75°;二是焊条与焊接上下交角有二种状况,当焊件薄厚相同时,焊条与焊件交角均为45°;当焊件薄厚不一时,焊条与偏厚焊件一侧交角应超过焊条与较薄焊件一侧交角。 3.2.1.9 收弧:每条焊缝焊到结尾,应将弧坑铺满后,往焊接方位反过来的方位带弧,使弧坑甩在焊缝里面,防止弧坑咬肉。

焊接结束,应选用氧割摘除弧板,并刃磨整平,不能用锤击毁。 3.2.1.10 清渣:成条焊缝焊完后消除炉渣,经焊工自查(包含外型及焊缝规格等)确无难题后,即可迁移地址再次焊接。 3.2.2 立焊:操作过程加工工艺全过程与平焊同样,但应留意以下难题: 3.2.2.1 在同样标准下,焊接开关电源比平焊电流量小10%~15%。 3.2.2.2 选用短弧焊接,弦长一般为2~3mm。 3.2.2.3 焊条视角依据焊件薄厚明确。两焊件薄厚相同,焊条与焊条上下方位交角均为45°;两焊件薄厚不一时,焊条与偏厚焊件一侧的交角应超过较薄一侧的交角。

焊条应与正垂面产生60°~80°角,使角弧略往上,吹向溶池管理中心。 3.2.2.4 收弧:当焊到结尾,选用排弧法将弧坑铺满,把电孤挪到溶池中央政府停弧。禁止使弧坑甩在一边。为了避免咬肉,应压得很低电孤转换焊条视角,使焊条与焊件竖直或由弧稍往下吹。 3.2.3 横焊:基础与平焊同样,焊接电流量相对于同标准平焊的电流量小10%~15%,电孤长2~4mm。焊条的视角,横焊时焊条应斜放,其视角为70°~80°,避免铁水往下坠。依据两焊件的薄厚不一样,可适度调节焊条视角,焊条与焊接正确方向为70°~90°。

3.2.4 仰焊:基础与立焊、横焊同样,其焊条与焊件的交角和焊件薄厚相关,焊条与焊接方位成70°~80°角,宜用小电流量、短弧焊接。 3.3 冬季施工超低温焊接: 3.3.1 在工作温度小于0℃标准下开展电弧焊接时,除遵循常温下焊接的相关要求外,应调节焊接加工工艺主要参数,使焊缝和热危害区迟缓制冷。风速超出4级,应采用档风对策;焊后未制冷的连接头,应防止遇到风雪。 3.3.2 钢架结构为避免焊接裂痕,应加热、加热以操纵虚梁溫度。当工作中地址溫度在0℃下列时,应开展加工工艺实验,以明确适度的加热,后热溫度。

四、产品质量标准 4.1 确保新项目 4.1.1 焊接原材料应合乎设计方案规定和相关规范的要求,应查验品质证明及蛋糕烘焙纪录。 4.1.2 焊工务必经考试通过,查验焊工相对施焊条件的合格证书及考评时间。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝务必经探伤检测检测,并应合乎设计方案规定和工程施工及施工验收规范的要求,查验焊缝探伤检测汇报。 4.1.4 焊缝表层Ⅰ、Ⅱ级焊缝不可有裂痕、焊疤、烧穿、弧坑等缺点。Ⅱ级焊缝不可有表层出气孔、焊瘤、弧坑、裂痕、电孤擦破等缺点,且Ⅰ级焊缝不可有错口、未焊满等缺点。

4.2 基础新项目 4.2.1 焊缝外型:焊缝外观设计匀称,焊缝与焊缝、焊缝与基础金属材料中间衔接光滑,焊穿和溅出物消除整洁。 4.2.2 表层出气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不容许;Ⅲ级焊缝每50mm长短焊缝内容许直徑≤0.4t;且≤3mm出气孔2个;出气孔间隔≤6倍直径。 4.2.3 错口:Ⅰ级焊缝不容许。 Ⅱ级焊缝:错口深层≤0.05t,且≤0.5mm,持续长短≤100mm,且两边错口全长≤10%焊缝长短。 Ⅲ级焊缝:错口深层≤0.1t,且≤1mm。 注:t为相接处较薄的厚度。 五、文明施工 5.1 焊后禁止撞砸连接头,禁止往刚焊完的不锈钢板材上浇灌。

超低温下应采用缓冷对策。 5.2 禁止随便在焊缝外对接焊缝上引弧。 5.3 各种各样预制构件效正好以后即可施焊,并不可随便挪动垫块和管扣,防止导致预制构件规格误差。隐蔽工程位置的焊缝务必申请办理完隐蔽工程工程验收办理手续后,即可开展下道隐蔽工程工艺流程。 5.4 超低温焊接禁止马上清渣,应等焊缝减温后开展。 六、应留意的产品质量问题 6.1 规格超过容许误差:对焊缝长短、总宽、薄厚不够,轴线偏位,弯曲等误差,应严控焊接位置的相对性部位规格,及格侧后方准焊接,焊接时用心实际操作。

6.2 焊缝裂痕:为避免裂痕造成,应挑选合适的焊接加工工艺主要参数和施焊程序流程,防止用大电流量,不必忽然歇火,焊缝连接头应钢筋搭接10~15mm,焊接中不容许挪动、敲打焊件。 6.3 表层出气孔:焊条按照规定的溫度和時间开展蛋糕烘焙,焊接地区务必清除整洁,焊接全过程中挑选适度的焊接电流量,减少焊接速率,使溶池中的汽体彻底逸出。 6.4 焊缝焊瘤:双层施焊应逐层将焊渣消除整洁,实际操作中应用条恰当,弦长适度。留意炉渣的流动性方位,选用偏碱焊条时,务必使炉渣留到炉渣后边。

七、品质纪录 本加工工艺规范应具有下列品质纪录: 7.1 焊接原材料品质证明。 7.2 焊工合格证书及序号。 7.3 焊接加工工艺检测报告。 7.4 焊接质量检测报告、探伤检测汇报。 7.5 设计概算、竣工结算纪录。 7.6 隐蔽工程工程竣工验收纪录。 7.7 其他技术性文档。 钢架结构电弧焊接 焊接安全性环境保护措施 1、直流焊机机壳,务必接地装置优良,其开关电源的装拆应由电焊工开展。 2、直流焊机要设独立的电源开关。电源开关应放到防水防雨的闸箱里,拉合时应戴胶手套侧面实际操作。

3、焊钳与把线务必绝缘层优良。联接坚固,拆换焊条需戴胶手套。在湿冷的地址工作中,应立在绝缘胶板或木工板上。 4、禁止在带工作压力的器皿或管路上施焊,焊接感应起电的机器设备务必先断开开关电源。 5、焊接存储过易燃性、易燃易爆、有害物件的器皿或管路,务必消除整洁。并将全部管口开启。 6、在密闭式不锈钢容器内施焊时,器皿务必靠谱接地装置,自然通风优良,并应许多人监测。禁止向器皿内键入co2。 7、焊接加热钢件时,需有石棉布或挡片等隔热保温对策。

8、把线、接地线,严禁与镀锌钢丝绳触碰,更无需镀锌钢丝绳或机械设备替代零线。全部地接线头务必联接坚固。 9、拆换场所旋转把线时,应断开开关电源,并不可手执把线踏梯登高作业。 10、消除焊穿、选用电孤气刨清根时,需戴护目镜或头罩,避免铁渣溅出致死。 11、几台二保焊机在一起集中化施焊时,焊接服务平台或焊件务必接地装置。并需有隔气泡玻璃。 12、钍钨极要置放在密闭式铅盒里,切削钍钨极时,务必戴胶手套、防护口罩,并将烟尘立即清除。

13、二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘层,端电压不可超过36伏。 14、暴风雨时,应终止室外焊接工作。 15、施焊场所周边应清易燃易爆品,或开展遮盖、防护。 16、务必在易燃性可燃气体或液體外扩散区施焊时,应经相关部门检试批准后。即可施焊。 17、工作中完毕,应断开二保焊机开关电源并查验实际操作地址,确定无着火风险后,即可离去。

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